大理石機械構(gòu)件的加工流程是怎樣的？

 

    大理石機械構(gòu)件屬于大理石測量工具中特殊的大理石平臺。通常，每個制造商都沒有庫存。只有那些有長期合作關系的客戶，大理石平臺廠家才會有少量的庫存。

 

    大理石構(gòu)件

 

    大理石機械構(gòu)件屬于異形大理石平臺，其加工工藝越來越復雜。通常是根據(jù)圖紙來做的。然后，作為一個大理石平臺制造商，這個過程分為幾個步驟。

 

    1。研究映射

 

    在收到用戶發(fā)來的圖紙后，我們必須仔細研究圖紙，根據(jù)多年的技術(shù)經(jīng)驗，看看圖紙是否可以制作，每個孔的尺寸或精度。

 

    2。材料切割

 

    圖紙確定后，根據(jù)圖紙設計的整體尺寸選擇相應的石材。切割板是根據(jù)圖紙要求的長度、寬度和厚度，將粗糙的板材或拋光的板材切割成所需的大理石結(jié)構(gòu)。大理石的大小。

 

  3。研磨

 

    切割成型后，在機床上進行粗磨，粗磨后進入恒溫車間。然后進行反復的手工精磨。

 

 

    4。精度檢驗

 

    磨削后，技術(shù)主管必須進行精度試驗，一般采用電子水平儀進行試驗。

 

    大理石構(gòu)件

 

    5。損失處理

 

    大理石構(gòu)件的平行度、平直度、垂直度達到圖紙要求后，下一步是根據(jù)圖紙進行加工，如各種孔、鋼套、槽等，每一個大理石量具都需要倒轉(zhuǎn)。倒角處理。

 

 

    6。檢查

 

    大理石構(gòu)件加工后，要求檢驗員對其庫存進行檢查，并根據(jù)圖紙進行對比。

    此時已經(jīng)完成了一個完整的大理石機械構(gòu)件，大理石平臺構(gòu)件出廠前需要仔細清洗，確保用戶收到產(chǎn)品后可以直接組裝和測試，測試后精度沒有誤差。
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